厦门属于哪个省(福建厦门属于什么地区)

从地里的庄稼到餐桌上的粮油。

一颗向日葵种子沐浴在肥沃土壤的阳光中。

会经历怎样的旅程？

变成食用油，进海沧人的厨房？

这一次，一起走。

中国最大的葵花籽油生产厂

——佳格食品(厦门)有限公司

近距离学习从原材料到技术

如何用科技加持

保护我们的“油瓶”

“在技术中隐藏石油”

一小桶石油技术全在你身上！

10月14日15:00，走进佳格的灌装车间，浓郁的葵花油香味扑鼻而来。5L包装的瓶装“李铎”食用油经过精炼、灌装、封盖和包装后走下生产线。

从一粒葵花籽到一桶油的生产过程，原料质量非常重要。从一颗葵花籽到一桶油，原料的质量很重要。

为了让“第一关”成功，厦门佳格全方位追溯供应链源头，精选乌克兰、俄罗斯、哈萨克斯坦等优质油葵提炼的原油。

林志鸿

佳格集团供应链总监

从供应商资质、现场审核、样品检测开始，每一批从海外进厂的原料还会进行酸价、过氧化值、正己烷等各项指标的检测，确保毛油纯榨。

那么如何保证葵花籽油在精炼过程中的质量稳定呢？

走进佳格工厂，一排排巨大的储油罐映入眼帘。现在工厂配备了30多个不锈钢储油罐，可储存3.6万吨原油和1.95万吨成品油。“佳格从原油的储存、提炼、灌装都是用氮气保鲜，把储存和生产环境中的氧气含量降到最低。”

值得一提的是，厦门佳格是国内最早采用该技术的公司。如今，全程充氮保鲜技术已在国内食用油生产领域得到推广，并获得中国粮油学会科学技术奖。

自动封闭储油罐

“现在食用油的精炼工艺一般都是250℃，可能含有少量反式脂肪酸。”据工作人员介绍，佳格不断改进精制工艺，将反应温度降低至210℃，减少了有害物质空的化学反应时间，保留了更多的营养成分。

整个过程都是受控的。佳格按时监测精炼过程每一个工段的酸价、过氧化物、水分、杂质等指标，每周监测储存精油的质量，成品出厂前分批检测。定期对产品保质期进行取样和测量。

走进全自动化包装车间，包装机器人正在有序搬运，一箱箱成品5L玉米油从履带上缓缓运至码垛口。

目前是食用油消费淡季。为保证成品油储备，四条生产线年生产能力可达20万吨。“现在我们有20万箱成品油，可以为厦门的粮食储备提供几百吨食用油。”

除了自动装箱机器人，产线还配备了可同时操作不同规格油瓶的自动上环机器、1分钟可装160瓶的小瓶装箱机器人等先进的技术手段，可以说是将科技手段运用到了食用油生产、装箱等各个环节，保障百姓餐桌供应，守护“大国油仓”。除了自动包装机器人，生产线还配备了可同时操作不同规格油瓶的自动上环机、一分钟可装160瓶的小瓶包装机器人等先进技术手段。可以说，科技手段应用于食用油生产和包装的各个环节，保障百姓餐桌供应，守护“大国油仓”。

自动上环机

瓶子包装机器人

从空的高度俯瞰厂区，一块块太阳能电池板整齐地排列在厂房的屋顶上。这是9月份刚刚投入使用的佳格太阳能一期。这些太阳能电池板每天可以为生产线提供约2000千瓦时的电能。目前正在规划二期，建成后每天可增加5000度电。

在食用油领域深耕多年，厦门佳格走在食品安全的最前沿，是中国唯一通过IFS和SQF欧美食品安全双认证的食用油生产商。

厦门佳格还通过了FSSC22000和ISO22000的认证，参与了厦门花生油和葵花籽油团体标准的制定，也是福建省食品安全教育基地。

来源:今日海沧