红薯淀粉加工设备(固德威红薯加工设备)

马铃薯淀粉的机械化加工工艺复杂。根据原料不同、淀粉品质不同、投资条件不同，规划的淀粉加工工艺和设备配置差异较大。基本流程如下:原料预处理、输送清洗、破碎、浆渣分离、过滤除杂、除砂提纯、浓缩精制、脱水干燥、称重包装、入库。

红薯淀粉加工设备(固德威红薯加工设备)

和其他农副产品深加工一样，淀粉的加工配置方案必须根据加工原料的特性来确定。比如红薯、木薯、马铃薯、葛根的植物特性不同，淀粉性质不同，淀粉加工设备的配置也会相应调整。但保证物料与杂质的有效分离，保证淀粉成品的质量，高产优质提取淀粉，降低生产成本，也是淀粉加工的基本原则。

1.原材料的获取和初步清洁

在这一加工步骤中，要完成原料的收集、整理、除杂，并初步清除原料中的藤蔓、树枝、岩石、土堆等，可用水洗或人工处理。

2.物料输送系统

该系统包括原料、浆料和淀粉的输送，也存在于许多后续加工环节中。运输形式有斗式、带式、齿条带式、绞龙式、泵管式等。将物料送入清洗系统，完成自动清洗等。泵管输送主要完成淀粉浆的输送。

3.原材料的多级清洗系统

原料清洗设备的清洗方式有很多种，大致可分为滚筒式、斜鼠笼式、除石机等。

4.原料粉碎系统

研磨原料有锤式、锯片式、曲网挤压式、溢流淘洗式、锉刀式等。粉碎步骤尤为关键，直接影响淀粉提取率。建议选用新型高配置粉碎机。

5.筛选、过滤、净化和除杂系统

这个环节的目的是提纯淀粉，将淀粉颗粒与非淀粉物质分离并排出。各种净化过滤器可以有效地过滤掉杂质，如马铃薯渣、细小的泥沙颗粒等。旋风站属于精细分离系统，也用于去除淀粉浆中的油粉、黄粉和果胶，保证淀粉的纯度。

6.脱水干燥系统

它是淀粉加工中的一个重要环节。脱水机分为离心式和刮板式。脱水后的淀粉由传送带输送到专用的淀粉干燥机中进行快速干燥，成品水分含量在13%左右。然后自动称重、包装、入库。

淀粉的生产加工过程基本实现了机械自动化，无需过多的人工干预，这种淀粉加工模式在行业内得到了广泛的推广和应用。但不同用户对投资、工厂条件等细节的要求不同。古德威还可以根据需要设计和规划简单的生产线，实用的淀粉线和其他应用规模。

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