比亚迪dmi是什么意思(2022建议买的纯电车)

近日,“我的朋友们DM-i超级混动技术分析会”走进南京,比亚迪相关技术人员和领导与大家详细分享了DM-i超级混动技术。DM-i超级混合动力是基于电力的混合动力技

近日,“我的朋友们DM-i超级混动技术分析会”走进南京,比亚迪相关技术人员和领导与大家详细分享了DM-i超级混动技术。

DM-i超级混合动力是基于电力的混合动力技术,具有快速、经济、安静、平顺、绿色等多重优势。油耗低至3.8L/ 100 km,油电综合续航里程超过1200km,百公里加速时间比同级燃油车快2-3秒;在提供接近纯电动车的无限驾驶体验的同时,没有续航焦虑和充电焦虑。

秦加DM-i、宋加DM-i、唐DM-i三款新车,以超低油耗、超长续航里程、优越性能受到消费者热捧,呈现供不应求的火爆局面。

那么,比亚迪DM-i超级混动技术到底有多厉害,为什么会受到青睐呢?近日,我们与比亚迪DM-i进行了一次亲密接触,探索全球混合动力领域最先进技术的奥秘。

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以电为主的超级混动技术

比亚迪超级混动DM-i不同于传统的基于油电的混动技术,而是基于电的混动系统。因此,DM-i super hybrid EHS电动混合动力系统配备了两台高性能大功率电机。一个用于驱动车辆,另一个用于高效发电。为了保证驱动电机的动力需求,需要配备高性能大容量的电池——插电混动专用动力刀片电池。同时,为了让发电机高效发电,还需要有一台高效的发动机——晓云——插电混动专用1.5L高效发动机,热效率43.04%。但仅有高效的发电机是不够的,还需要运行在最佳效率区间,辅助发电机及时发电,保证高效用油。如果高效产生的电能存在冗余,它将被储存在大容量电池中。

简而言之,DM-i超级混合动力使系统完全围绕使用更多的电和更少的油,以实现3.8L/ 100 km的低功耗。发动机专注于在最佳效率下高效发电,让驾驶体验无限接近纯电,同时将油耗降至极限。

高效EHS电混系统

EHS采用双电机布局,一台电机用于能量回收时发电和充电,另一台电机负责动力输出。比亚迪的EHS计划有EHS132、EHS145、EHS160三个动力级别,适用于A级到c级的所有车型。

首先,EHS电混系统采用了效率更高的扁线电机,扁线结构有利于电机槽满率的提高。一般圆线电机的槽满率在40%左右,扁线电机可以达到60%以上。槽满率的提高意味着单元空中可以填充更多的铜线,从而产生更强的磁场强度和更高的功率密度。同时,与圆线设计相比,扁线电机对制造工艺的要求更高。比亚迪是目前为数不多的能够自主生产扁线电机的国际厂商。

EHS电混合动力系统的两台超高速电机并联布局,发电机直接与发动机相连,通过离合器与减速器的减速齿轮相连。简单的单级减速器结构大大提高了传动效率,湿式离合器保证了离合器的寿命和稳定性,在急加速时能传递更高的扭矩,进一步提高了系统性能,降低了能量损失。

同时,比亚迪现阶段最先进的第四代IGBT技术,综合电控效率高达98.5%,使得电控效率超过90%的区域占比高达93%,降低了电控损耗,提高了效率。

最后是油冷技术,EHS系统采用领先的喷油冷却技术,利用冷却油直接均匀冷却扁线绕组,大大增强了散热能力。众所周知,电机功率一般有很大一部分受到散热能力的限制,EHS采用的油冷技术可以使电机的功率密度提高32%。

得益于各项技术的加持,这也是为什么体积小、重量轻的EHS132不仅能爆发出132kW的最大功率和316N的峰值扭矩,为秦Plus DM-I带来7.9S加速体验,同时还能多电少油,充分发挥电的驱动优势,实现百公里低至3.8L的动力损失油耗。

大容量刀片电池

为了降低发动机的负荷和能耗,DM-i还配备了8.3-21.5kWh容量的大容量刀片电池,覆盖50-120km的纯电续航。

同时,由于刀片式电池固有的安全优势,面对最苛刻的针刺测试,刀片式电池在电池芯被刺穿的极端工况下也没有起火冒烟,证明了其超高的热稳定性。

DM-i动力刀片电池采用制冷剂直冷技术。电池冷却液和冷却制冷剂是直接相连的,冷却板直接冷却电芯,就像冰柜一样。不同于以往通过水冷系统来做差价的方式,直接冷却效率更高。

还有比亚迪首创的电池脉冲自热技术。如果说传统的液体加热方式是给电池一个暖宝宝的话,那么脉冲自热就是电池通过脉冲“运动”来“预热”,不仅效率高,而且减少了能量损失,从而提高电池的工作效率,升级续航里程。

全球热效率最高量产发动机

目前主流发动机的热效率最多能达到40%,但DM-i插电的1.5L发动机已经达到43.04%,突破了目前的技术极限,好像只有3%。对于内燃机来说,就好比人类的百米冲刺,每增加0.1秒就是一个突破。

这主要是因为DM-i充分利用了一些措施来提高效率。一是采用阿特金森循环,通过增加膨胀比,使气缸内的废气继续输出做功,提高效率;在抑制爆震的前提下,采用15.5的超高压缩比,使燃烧更充分;同时,DM-i冷却EGR,部分废气被送回进气室内重新燃烧,从而抑制爆震,减少不完全燃烧和排气过程中的能量损失,可提高热效率2%左右。

总 结

通过对DM-i超级混动技术的近距离接触和比亚迪工程师的详细讲解,我们可以看到,无论是传统的内燃机、电混动系统,还是电池领域,比亚迪都在每一个环节使用了最新最好的技术,取得了同级别最好的表现。DM-i超级混动拥有电独有的技术路线优势,以秦加DM-i为代表的超级混动车型将刷新传统燃油车市场游戏规则,加速绿色出行进程,与世界“走新”。

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