掘锚一体机(掘锚一体机的优点缺点)

自同煤集团同心煤矿5104掘进工作面应用专用厚煤层掘进设备——智能六臂掘锚一体机以来。同煤集团立即组织技术人员对入井前的设备进行调试和改造。为了保证智能六臂挖锚

自同煤集团同心煤矿5104掘进工作面应用专用厚煤层掘进设备——智能六臂掘锚一体机以来。同煤集团立即组织技术人员对入井前的设备进行调试和改造。为了保证智能六臂挖锚机的顺利运行。

日前,中国能源网讯从同煤集团报道,特厚煤层掘进设备智能六臂锚杆掘进机已在同煤集团同心煤矿5104掘进工作面使用,取得了每人每月807米、每天34米的好成绩。月进尺和日进尺创下了同煤集团石炭系巷道掘进的纪录,有效缓解了矿井衔接紧张的局面。

据了解,同煤集团推出的智能六臂挖锚机具有一次成巷、安全高效、流程简化三大优势。一般适用于中厚煤层,具有同步掘支、泡沫除尘、独立进给、数字化截割、超前钻孔、智能导向等功能。能够满足特厚煤层智能化施工的需要。

掘锚一体机(掘锚一体机的优点缺点)

经过两个月的试用,智能挖锚机表现出“三少两高”的五大优势。时间减少,截割部截割面积更大,同样规格断面两排割煤时间15分钟,比综掘机缩短60%以上;开挖与锚固一体化使开挖的一个支护周期从原来的100分钟缩短到40分钟,效率提高了2.5倍。人数减少。以往3台锚索机,2台风钻进行迎头支护,共14人。现在全断面支护巷道只需要7个人,每班工人从以前的15人减少到8人。同时巷道成型良好,不需要二次修巷道。配备液压钻机,清水软管随机移动,节省了拆装气水软管和运输组装钻机的时间,降低了员工的劳动强度。工序数量减少,作业过程中采用“锚杆+锚索+金属网”的联合支护。顶部螺栓由7个减少到6个,取消钢带。巷道节省支护材料和人工费用约50万元。放煤卸煤效率高,掘锚一体机铲板面积更大,转移速度更快。与综掘机相比,两排进尺掘进排渣时间节省15-20分钟,出煤效率提高40%。水力功率高,水力钻机在钻进和注入化学药剂时,动力比风动钻机或人工推进更明显,施工效率更高。

为确保智能六臂掘锚机的顺利运行,大同煤矿集团做了充分的准备工作,积极筹备组建相关队伍,统筹安排供电、通风、运输、给排水等辅助系统建设。同时派技术人员到挖锚一体机生产厂家,现场监督跟踪设备组装进度,严格控制设备加工质量,全方位学习设备工作原理、操作技能和日常维护保养,确保设备按时到货,顺利投入使用。

设备组装完成后,同煤集团立即组织技术人员对设备进行了入井前的调试和改造。通过与厂家反复沟通、现场跟踪调试,对除尘装置、截割装置、左右侧锚杆机等十余个系统进行了安全技术升级,满足了井下巷道支护要求,克服了新装备因井下地质环境千变万化而造成的“水土不服”。(文/吴严斌)

(转自:中国能源网)

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