m4的螺距是多少标准(m7标准螺纹螺距是多少)

紧固件是一种广泛用于紧固连接的机械零件。广泛应用于工业领域，可见于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑物、构筑物、工具、仪器、化学品、仪器及用品等。它是应用最广泛的机械基础零件。

其特点是规格种类繁多，性能用途各异，标准化、系列化、通用化程度高。因此，也有人把现有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称标准件。

紧固件的基本知识(规范)

描述紧固件需要标注的参数有:名称(标准)、规格、材质、强度等级、表面处理。比如DIN912，M4-0.7x8，SCM435，12.9级，黑化。

1.产品名称(标准)

注:对于没有标准的螺丝，如果是非标准的，需要提供图纸。比如DIN912，中文名称是:内六角螺钉，是产品的名称。不过最准确的方法还是叫标准，因为GB70也是这样的产品名称；但是两个标准在很多地方大小不一。国际上有影响的标准有:德国标准(DIN)、国际标准(ISO)、中国国家标准(GB)、美国标准(ANSI)、日本标准(JIS)。

2.规范

一般螺钉的名称是牙螺纹直径*螺钉长度。齿称为直径，常用公制:M2、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12等。常用的美系产品有:4#-40、6#-32、8#-32、10#-24、1/4-20、5/16-18、3/8-16、1/2-13等。螺杆长度是指嵌入物的有效长度。例如，沉头螺钉以总长度加载，半沉头螺钉以半个头部的长度相加，而圆柱头螺钉的长度不包括头部尺寸。比如规格，全称要加齿距。比如M4-0.7x8，4是指牙齿的外径为4mm，0.7是指两个齿顶之间的距离为0.7mm，8是指嵌入物的有效长度为8mm。为了简化不写节距，我们默认粗齿为标准齿，因为最常见；所以不用做标记。这个只有公制才有，美国的产品还是要标上螺距。

这里重点说一下美式螺丝的规格，比如6#-32*3/8，6#是齿的外径，接近3.5mm；32是每英寸螺纹长度32个齿(相当于公制螺钉的螺距)；3/8是螺钉的长度(与公制螺钉相同)。这里要记住两个公式:齿外径A#=(Ax0.013+0.06)x25.4(mm)，1英寸= 25.4mm. 2#=2.2mm，4#=2.9mm，6#=3.5mm，8#4.2mm，10#=4.8mm是要记住的数据。其中，各种规格螺丝对应的齿数也必须记忆:2#-56，4#-40，6#-32，8#-32，10#-24，1/4-20，5/16-18，3/8-16，1/2-13(美国注:美国UNC齿为标准齿，UNF齿为细齿。我们默认粗齿为标准齿。

3.材料

最常见的材料有碳钢、不锈钢、不锈钢、铜、铝等。

碳钢分为低碳钢(如C1008/C1010/C1015/C1018/C1022)、中碳钢(如C1035)、高碳钢(C1045/C1050)和合金钢(SCM435/10B21/40Cr)。一般C1008材质为普通级产品，如4.8级螺丝、普通级螺母；C1015一般打吊环螺栓；C1018一般用作机器螺丝，当然也用作自攻钉；C1022一般用作自攻钉；为C1035制造8.8级螺丝；1045/10B 21/40Cr，带10.9螺钉；用12.9级螺钉拧紧40Cr/SCM435。那么不锈钢ss302/SS302/SS304/SS316是最常见的。当然现在也流行大量的SS201产品，甚至是镍含量更低的产品，我们称之为非正品不锈钢产品；外观上看起来和不锈钢差不多，但防腐性能却大相径庭。

4.强度等级

强度等级主要指碳钢紧固件。碳钢螺钉常见的强度等级有:4.8级、5.8级、6.8级、8.8级、10.9级、12.9级。对应的螺母有:4级、6级、8级、10级、12级。一般8.8级以下的螺丝称为普通螺丝，8.8级以上(含8.8级)的为高强度螺丝。不同的是，所有的高强度螺丝都需要调质处理。

5.表面处理

表面处理主要是为了增加防腐性能，有些是考虑到颜色的，所以主要是针对碳钢制品，一般需要进行表面处理。常见的表面处理有:发黑、镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀银、镀金、达克罗、热浸锌等。镀锌的种类很多，有蓝白锌、蓝锌、白锌、黄锌、黑锌、绿锌等。同时又分为环保和非环保。每种镀层都有不同的涂层厚度，以满足不同的盐雾试验结果。

紧固件产品的基本知识(功能)

一.功能方面:

1.螺钉的扭矩要求:外六角螺钉的扭矩相对较大，内六角螺钉的扭矩较小，十字槽螺钉的扭矩较小(因此这类螺钉一般为普通级螺钉)。2.外六角螺栓的装配一般采用活动扳手、梅花扳手和开口扳手。活动扳手装配效率低，但通用性强，适用于各种头部规格的外六角螺钉。梅花扳手效率最高，但有些场合不太适用。梅花扳手只有两个头，所以只能用在两种规格的外六角螺丝上。开口扳手类似于梅花扳手，但可以用来加长套筒。外六角螺栓的规格越小，对外六角螺栓的棱角要求就越高，否则外六角螺栓的头部在受到(扳手)力时容易打滑。温州人为了节省材料，发明了外六角腔。腔外六角螺钉重量轻，头部较细，受力容易滑脱，头部可能会被拧掉。

3.六角凹头螺钉应使用内六角扳手装配。这需要很多六角孔。如果孔大一点，扳手会打滑，小一点的扳手就装不进去了。内六角尺寸越小，对孔的要求越高。对于一些较大的内六角螺钉，只要内六角一侧合格，用扳手就可以正常装配；对于一些规格比较小的内六角螺丝，比如M2内六角，扳手稍微一插，内六角就会打滑，所以对面稍微大一点是不行的。因此，M2、M2.5和M3的扳手(尤其是紧固产品)在装配时容易打滑。4.十字槽螺丝是用螺丝刀组装的，不需要太大的力，所以强度只有4.8。偶尔一些需要高强度的螺丝可以渗碳热处理。5.在产品的配套使用上，我们一般推荐螺丝的等级比螺母高一个等级，这样最经济。比如8.8级螺丝配4级螺母；下次换螺母就行了。

二、热处理:

热处理主要针对碳钢螺钉，主要是调质热处理和渗碳热处理，以满足不同环境对螺钉强度的要求。1.调质热处理:强度等级8.8及以上的产品均为调质热处理产品。这种热处理的特点是内外硬度均匀。同样的材料经过热处理，硬度越高，韧性越差。所以要有一个安全的搭配。在满足硬度的同时，韧性也得到了保证。2.渗碳热处理:自攻螺钉基本都需要这种处理，特点是表面很硬，心很软；因为你需要攻击坚硬的铁板。自攻钉风险大。比如自攻钉经常会遇到断头。可能的原因是:①氢脆；②硬度过高或过低导致扭曲；③十字槽太深；④头太细；⑤头颈结合处无R角导致应力集中；⑥操作不规范等。

三。氢脆风险:

1.一般情况下，硬度>:32HRC的产品，在电镀时有氢脆的危险。所以所有10.9级以上(含10.9级)的产品和渗碳热处理后的产品(自攻钉)在电镀时都会有氢脆的风险。2.氢脆是指产品电镀时，H+进入金属内部形成气泡，导致螺钉在使用时当场连续断裂，但在24小时内发生延迟断裂。3.有氢脆风险的产品需要在电镀后4小时内送入脱氢炉，在200摄氏度下存放8小时左右；这被称为脱氢处理。4.氢脆处理可以大大降低氢脆的风险，但不能完全避免。因此，当需要保证100%没有氢脆风险时，严禁使用电镀产品。而是采用达克罗、喷砂等表面处理工艺。

四、紧固件性能及加工技术发展方向:

1、高强度高韧性；2、在相同尺寸的情况下可以减轻重量；3、在保证机械强度的情况下，可以减小体积；4.在强度得到保证的情况下，韧性可以得到加强；5.当外观令人满意时，可以增强耐腐蚀性；6.精度极限的提高；以上任何一种加工成本较高的现有工艺，只要能以相对较低的成本满足要求，都将为我们紧固件行业打开一片新气象。

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