6S管理又称6S现场管理，是5S管理的升级版。6S包括分类(SEIRI)、矫正(SEITON)、清洁(SEIKETSU)、提高识字率(SHITSUKE)和安全等活动。

和5S一样，起源于日本，后发展于美国。被誉为日本经济腾飞的法宝之一。6S管理是一种现场管理，特别是对制造企业，然后扩展到办公室。

6S现场管理包括:

1.整理(SEIRI):

创建一个有组织的工作场所，划分所有物品，剔除不必要的产品，尤其是工装中的产品，这些都是必须的物品，这样工作中就不会因为误用而出错。

2.整流(SEITON):

遗留在表面的物品要合理安排，重要物品要放在易取易放的地方，有标签便于识别。这将有助于我们提高工作效率，方便他人协助我们的工作。

虽然我们不必像某些公司那样把所有的东西都放在指定的位置上，即使定向有严格的规定，但一定要有所区分，不能太大意，否则就没必要执行。

3.清洁(SEISO):

人们在干净的环境中会感到快乐，从而提高工作效率。所以一定要把工作场所打扫干净，不管角落，这样也会减少事故的发生。

4.清洁(SEIKETSU):

延伸以上三项，将所有行为制度化，严格执行，逐渐形成习惯，从而保持环境的清洁状态，拥有一个清朗优美的环境。

5.识字(SHITSUKE):

素养是虚拟的，只有养成习惯，使人在潜移默化中提高素养，遵守公司规则，培养积极主动的工作态度，建立良好的团队精神，才能实现。

6.安全性:

安全是加分项，尤其作为生产型企业，安全教育更应该是重点。要不断对员工进行安全教育培训，让所有员工都有安全意识。只有在安全的生产环境中，工作才是可持续的。

总而言之，6S管理不仅仅是一般的大扫除那么简单，就像我们的老话“一屋不扫，何以扫天下？”合理应用6S现场管理，就是让我从细节做起，养成良好的习惯，筑起坚实的基石，有助于我们更快更高的腾飞。

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