平面度怎么标注(平面度的测量方法及检测工具)

位置度是GD&T中最有用最复杂的形位公差符号，没有之一。位度太重要了，调用方式多种多样。为了不像脚布，这里只说两种调用方式:RFS(不含MMC/LMC)和实体状态(M/L圈)。

符号

位置度位置度

关联基准：两可，无基准的相对位置度调用M圈/L圈：是，且常见标注样式：

RFS相关基准面:二义性，无基准面相对位置调用M圆/L圆:是，常见标注样式:RFS。

MMC多媒体控制器

描述性的位置度可能是GD&T中使用最广泛的符号。

位置公差是指被测元件与其理论正确位置之间的允许偏差。理论上的正确位置是由精确的坐标或基本尺寸来定义的，它们代表标称值。

根据调用模式的不同，位置度可以与MMC(M圆)、LMC(L圆)和投影公差(P圆)一起使用。在ASME中，位置度只能应用于尺寸元素(孔、轴、板、槽、块、球等。)及其中心元素进行控制。孔元素的位置度控制是最常见的。

注意:位置度不能应用于曲面，我们通常使用轮廓度进行曲面控制。

主叫实体状态的定位度:

MMC定位是一个非常有用的呼叫。位置和大小元素可以同时控制元素的位置、方向和大小。MMC位置度不仅定义了理论上的正确位置，还指定了一个恒定的边界——有效状态VC；为此，可以设计功能检查工具进行测试，可以快速插入工件，以确定其是否在公差范围内。

公差带

圆柱面内的面积、轴和基本尺寸；被测元素的UAME轴必须放在里面；

公差带公差带

测试RFS:

CMM/千分表CMM/千分表

MMC(功能测试仪):

孔:塞规=MMC-T(T-公差设计值)

轴:环规=MMC+T

功能检具（孔）功能检查工具(孔)

功能检具（轴）功能检查工具(轴)

相对位置度与控制元素位置的对称性和同轴度密切相关。

MMC/LMC的位置与轴线的垂直度有关，其位置间接控制垂直度；但是位置度可以参考多个基准，而轴线的垂直度只能参考一个基准。

应用场景

位置度可以适用于任何需要定位的地方。当需要功能检具检查工件时，可以选择调用MMC位置度。你会经常看到数组螺栓调用MMC位置。此时，所有螺栓的相对位置和间隙至关重要。LMC位置通常用于需要保证最小壁厚的地方，并不常见。

案例

RFS:电路板上的四个孔，确保它们始终保持接触并定位在特定的位置。这些孔需要与配合工件中的螺纹对齐。

RFS松弛因子系统(relaxing factor system)

称位置度，孔不一定要位于图纸标注的准确位置(基本尺寸)，孔的轴线可以在公差带内变化。基本上没有尺寸上的公差。如果它是完美的，洞将在理论上正确的位置。右上孔的检验，理论正确位置是距参考面A 40mm，距参考面b 40mm，通常用CMM计算孔的中心，并与理论正确位置进行比较；只要孔的中心在设计公差值为0.2mm的蓝色公差带内，工件就OK。

检测方法检测方法

这意味着现在控制整个孔特征的容器贯穿整个深度的孔。调用MMC，可以用功能检具测量这个工件，确定尺寸和形位公差并满足要求。

仪表=MMC-T=9.9-0.2=9.7

调用MMC调用MMC

功能检具检测方法功能检测工具的测试方法

功能检具只要能进入工件，就满足要求，便于在生产线上对零件进行精确测量。

注意事项

有没有符号都可以打。

位置度数有两种叫法:x，y方向的距离，直径(最常见)。

当调用位置为距离时，允许在X或Y方向移动；但形成了正方形公差带，正方形的角比边离中心更远，浪费了公差带面积的57%以上。

公差带对比公差带比较

凹槽元素:

另一种常用的标记位置度的方法是槽形元素。如果工件中有一个必须始终正确定位的凹槽，可以使用位置度来确保组成凹槽的每个平面始终处于正确的位置。在这种情况下，也可以使用对称性，但前提是凹槽要有一个参考基准面使其对称(测量对称性非常困难！)。

注:ASME Y14.5-2018中取消了对称度和同轴度。

免责声明：

本文图片来自网络。如有版权问题请联系作者删除！