有素质的人面试会遇到什么问题？本文统计了质量主管和质量工程师常见的面试问题，并对相关答案进行了分析。

质量主管面试问题

1.MSA是如何实施的？有哪些功能需要注意？价值是什么？

答:测量系统:指由测量人员、被测量、量具/夹具等设备、环境、操作程序/方法或软件组成的系统；

测量分析:为了分析各种测量和试验设备系统结果的变化，必须进行统计研究。这一要求必须适用于控制计划中提出的测量系统。采用的分析方法和验收标准必须符合客户的测量系统分析参考手册。如果客户批准，也可以应用其他分析方法和验收标准。

系统分析分为计量测量系统和计数测量系统；

测量系统分析的五个特性:偏移、稳定性、线性、重复性和再现性；不同的分析有不同的方法。

样本法、风险分析法和分析法用于型号计数测量系统的分析。

2.为什么FMEA的计算公式是这样计算的？

答:FMEA是一种风险工具，主要通过严重程度(S)、频率(O)和检测(D)来评估风险，并针对风险较高者采取相应的措施来改善一种减少风险发生的方法。在前期，企业通常使用SOD来计算风险顺序，但目前不推荐这种方法。可以用SD，SO等方法判断。各公司可以自行判断。

3.SPC中为什么要包含PPK和CPK，一般是如何获得的？

答:CPK是过程能力指数，PPK是性能指数。

Cpk侧重于过程本身，给出过程满足标准和规范的内在能力，而Ppk侧重于过程引起的结果，给出基于收集到的数据对当前过程性能的估计。

Ppk是进入量产前小批量生产的能力评估，一般要求≥1.67；但Cpk是量产后对生产能力的评价，一般要求≥ 1.33，以保证量产下的产品质量不会下降，并具有与小批量生产相同的控制能力。一般来说，CPK需要受PPK的控制边界控制。

4.PPAP阶段需要完成的任务有哪些？

答:PPAP是用于确定供应商是否正确理解了客户的工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程在实际生产过程中是否具有按照规定的生产节奏满足客户要求的潜在能力的产品。PPAP需要提交的文件包括控制计划、FMEA、设计记录、工程授权变更文件、客户工程批准文件、工艺流程图、测量系统分析、全尺寸检验结果、材料/性能测试结果等19个文件。但是，提交的内容会根据不同的提交级别进行调整。

5.简述质量主管通常做什么？

答:担任质量主管，参与公司质量目标的制定，重大质量问题的决策，传达公司领导意图，质量目标的实施，QE项目的监督，重大质量问题的处理，人员的安排等。

6.下属应该如何培养、管理和留住人才？

答:明确各岗位职责，在各自岗位上对每个人进行有针对性的培训。在留住人才方面，主要目的是让下属在工作中有成就感，然后尽量为他们争取更高的待遇。

7.你对PDCA的理解是什么？

答:PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划、实施、检查和行动。

8.简述质量体系的重点在哪里，如何保证体系的正常运行？

答:识别公司及其环境影响、相关法律的要求和期望，识别公司的体系过程、过程活动的详细内容、过程中存在的风险和解决方案，确定岗位的职责和技能要求，确定过程绩效的监视方法，提供必要的资源以保证过程活动的有效实施，并持续监视和改变机器。通过定期的内部审核、管理评审、顾客满意等活动来监控体系的运行并提出改进建议，持续改进。

9.质量和交货期PK的时候你怎么办？

答:以质量为重，按不合格品控制执行，以不影响最终用户使用为最终目的。

10.说说你认为最熟悉的流程，详细说说流程，它的质量难点，如何最好的控制！

回答:要看大家最熟悉的手艺是什么了。

质量工程师的面试问题

我们来看看“一个质量工程师的面试问题”。准备参加面试的同学先复习一下自己。

1.描述CPK和Ppk，告诉他们区别？

回答:Cpk侧重于过程本身，给出过程满足标准和规范的内在能力，Ppk侧重于过程引起的结果，给出基于收集到的数据对当前过程性能的估计。

Ppk是进入量产前小批量生产的能力评估，一般要求≥1.67；但Cpk是量产后对生产能力的评价，一般要求≥ 1.33，以保证量产下的产品质量不会下降，并具有与小批量生产相同的控制能力。一般来说，CPK需要受PPK的控制边界控制。

2.供应商的来料有问题。怎么处理？

答:零缺陷验收标准，退货或选择。

3.如何评价供应商，然后问涉及到质量体系时如何进行评价？

答:供应商确定过程一般分为选择、评估、风险评估、过程控制、监控和绩效评估。

4.QS9000和ISO9001有什么区别？TS16949和QS9000有什么区别？现在用的是哪个版本的QS9000？

答:现在汽车行业是IATF16949标准体系；

5.用英语交流一段话，介绍你在学校学到的东西，以及其他。

6.QE在产品量产前做了什么，量产后做了什么，如何切入？

答:量产前的QE主要是新产品的工艺验证和确认；量产后，主要任务是监控工艺稳定性；

7.FMEA的角色是什么？

答:FMEA是一种系统化的风险分析工具，可以发现和评估产品/过程的潜在失效和后果；寻找避免或减少这些潜在故障的措施，并记录上述过程；

8.如何开展现有工作SPC？

答:SPC:统计过程控制是借助数理统计的过程控制工具。它对生产过程进行分析和评价，根据反馈信息及时发现系统因素的征兆，并采取措施消除其影响，使过程保持在仅受随机因素影响的受控状态，从而达到质量控制的目的。

9.询问制度的具体规定。4.4-2之类的是什么意思？这是什么？

10.QC的七种方法，具体问了一下直方图。你在现有的工作中使用过直方图吗，以什么方式？

答:直方图一般用于不合格品分析、不合格品类型分布、原因分布、发生部位分布等。

11.MSA涉及哪些方面，如何评价？

答:测量系统:指由测量人员、测量工具/夹具等设备、环境、操作程序/方法或软件组成的系统。

测量分析:为了分析各种测量和试验设备系统结果的变化，必须进行统计研究。这一要求必须适用于控制计划中提出的测量系统。采用的分析方法和验收标准必须符合客户的测量系统分析参考手册。如果客户批准，也可以应用其他分析方法和验收标准。

系统分析分为计量测量系统和计数测量系统；

测量系统分析的五个特性:偏移、稳定性、线性、重复性和再现性；不同的分析有不同的方法。

样本法、风险分析法和分析法用于型号计数测量系统的分析。

12.你对APQP和PPAP了解多少？

答:APQP产品质量提前策划，主要目的是引导资源，使顾客满意，促进所有变更的早期识别，避免后期变更，以最低的成本及时提供优质产品；

13.你对ISO 14001 ISO 45001公司了解多少？

答:ISO14000认证标准是在人类社会面临严重环境问题(如:温室效应、臭氧层破坏、生物多样性破坏、生态环境恶化、海洋污染等)的背景下产生的。).它是工业发达国家环境管理经验的结晶。其基本思想是引导组织按照PDCA模式建立环境管理的自我约束机制，从高层领导到每一个员工都应积极自觉地处理好自身发展与环境保护的关系。该标准适用于任何类型和规模的组织，以及各种地理、文化和社会环境。

OHSAS18001已被ISO45001取代，其主要目标是改善组织的职业健康安全绩效。

14.IE的七大技术是什么，它们的本质是什么？

答:现场IE，IE的七大技术包括:反包、动态修改、过程法、五五法、人机图、双手法、抽样法。

15.你对5s了解多少？

答:“5S”是Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke五个词的缩写。目前增加了安全和速度/节省，简称7S。

16.CPK = 1.33和Cpk=1.67对应的不良率是多少？

答案:CPK=1.33，对应不良率:6210。

CPK=1.67，对应的不良率:233。

17.你们组里的检查员的工作是怎么安排的，怎么管理？

答:检验一般分为进货检验、过程检验和出货检验。制定工作标准程序，根据检查规范开展工作，并定期评估员工的工作表现。

18.我说到疲劳测试，他问我这个测试怎么做，指标怎么评价？

答:疲劳试验是指为了测试产品的抗疲劳强度，试验条件通常是交变载荷，其评价指标是根据产品的国家标准、国际标准或行业标准进行评价和确认的。

19.如何确定控制图是否稳定？

答案:控制图不稳定性的判定规则:

验证规则1:3个点中的2个在区域A内或区域A外(公式:3个点中的2A)

验证规则2:5个点中的4个在b区内或b区外。(公式:5个点中的4b)

验证规则三:中心线两边有8个点，C区没有点(公式:8缺C)

验证规则4:

a连续五点继续上涨(或下跌)——关注未来走势。

b连续六点继续上涨(或下跌)——开始调查原因。

c连续七点继续上涨(或下跌)——必有原因，应立即采取措施。

验证法则五:连续7个点在同一侧；

验证规则6:当中心线一侧有多个点时，存在以下条件:

连续11分中至少有10分

连续14分至少有12分。

连续17分至少有14分。

连续20分至少有16分。

验证法则7:在连续14个点中，相邻点上下交替。

验证规则8:点超出控制限值。

20.六适马的基本思想是什么？

答:六适马是一个全面和灵活的系统，以获取、保持和最大限度地提高企业效益。它是由对客户需求的准确理解驱动的。严格应用事实、数据和统计分析，持续关注业务流程的管理、改进和再造。经过杰克·韦尔奇在通用电气公司的不断推广和实践，六适马管理已经演变成一套管理理念和系统方法，使企业保持持续改进，增强综合能力，不断提高顾客满意度和经营业绩，并带来巨额利润。

21.测试的哪一部分会用到实际生产中？

答:一般会在以下几个环节:进货检验、周期检定、过程检验、产品检验和试验、客户现场测试等。

22.列出你现在手中钢笔的用途(不少于20种)？

23.谈谈你个人的核心竞争力？

看完这些题目，说实话，我很头疼。

面试技巧

来看看一个质量人分享的一些面试小技巧，从检验员到现任质量经理。

1.简单介绍一下你目前的工作内容和重点。

这个问题是面试中问得最多的问题，也是面试官问的第一个问题。通过这个问题，你可以在面试官了解你的同时，充分展示自己。我觉得这个问题要注意:在向面试官展示自己精彩的一面的同时，也可以说出自己的矛盾或者困惑甚至一些工作中无法解决的问题。这样面试官就能感觉到你不是一个完美的人，而是一个实事求是的人，在工作中真的动了脑筋。选择有代表性的点，简单介绍一下自己，不要得意忘形地吹嘘面试官会打断你。

2.你在目前的工作中如何提高生产线的质量？

(叙述传达了几个意思:如何发现问题，如何找到问题的根源，用什么方法，用什么手段解决，问题从系统到现场是否彻底解决，是否有预防措施跟踪改进，这些信息可以通过一个例子来包含。)

一定要选择自己成功的代表案例来说明，最好是严重不足的。经过你的努力，我们取得了成果。在回答这个问题时，我们根据结果的大小和质量问题的严重程度来选择答案。

3.现在公司用什么方法来控制生产线的质量？

很多朋友会因为长期的学习或者在6SQ中的耳闻目睹而了解到高级的质量技术。但是需要注意的是，当你谈到这个问题的时候，不要讲自己没有把握的质量控制技术，也不要让人觉得你所在的公司根本用不上这些控制理念或技术。这样，面试官在让你回答第五个问题时很可能会把注意力集中在你身上，反而会让你陷入困境。

4.有没有制定检验标准的经验，如何制定一个好的检验标准？

一句话:所有的标准都是客户，所有的标准都是企业。也许你认为企业和客户就像交付和质量一样，永远是矛盾的个体，但你要知道，我们制定标准是为了平衡两者之间的关系。面试官对这个问题会问的比较少，但是问的时候经验不足，我们可以回答:检验标准的原型是按照客户的要求进行的，我们在某些点上加了什么样的方法控制，为了达到什么效果，如果后续流程发现这个检验方法失效了，该如何解决？

5.数据分析都用了哪些方法？用简洁的句子解释(SPC，GR&R等。).如果发现任何不良情况，如何处理？

首先，让面试官知道你的控制方法是可行的，有效的。其次，你是如何利用好这种控制手段发现问题的，发现后你是如何在第一时间解决的？在我看来，很多企业都无法在第一时间发现并解决问题，有的甚至控制手段原始简单，所以你可以在这里融入自己的想法，让面试官觉得你的回答和你的现场管理都很优秀。

6.当质量和交付出现矛盾时，作为质量工程师的你会怎么做？

最重要也最头疼的问题出现了。但也很简单:协调。在回答这个问题的时候，你一定要向面试官传达一个信息:当这个问题发生的时候，我的第一个措施就是在不耽误交货的情况下，尽可能地协调控制现场的不良品。如果是非常严重的质量问题，会危及客户的安全，或者使其产品失去功能，你就要表现出强势的一面。你可以向质量主管和副总裁反映。在他们的协助和支持下，你是如何完美解决这个问题的？最后，别忘了在后续说你是如何设法控制住这个事件，防止这个问题在这里发生的。

7.当你的下属在过程检验中对生产线员工的素质有异议时，你会如何解决？

面试官问的问题也不多，但和问题6一样让人头疼。但是，人的歧义只有两个:标准表述不清。工作人员误会了。所以当你到了现场，你知道你必须做出判断，但是当产出和返工也有矛盾的时候，你必须毫无保留的支持你的检验员，从而表明你的领导地位。

8.你接受过什么培训？你给检验员和生产线工人做过什么培训？

你的个人培训，只要你熟悉新方法、新事物，就可以算是你的培训。人员培训一定是你有把握的事情，最好能说出你培训前后工人的区别。

9.你对目前的质量工作有哪些满意和不足？

你对自己的满意可以是你之前回答过的个人成就，也可以是你通过培训学到的新想法。缺乏可以和你的第十个问题联系起来。为什么要去新公司？为了弥补不足。

10.你为什么离开现在的公司？你选择来我们公司的初衷是什么？

大家都知道，跳槽最重要的一点就是工资，但是说不清楚。你可以避开这个。对比你现在的企业和新企业的区别，让他觉得你只是缺少这一块，你在这里边学习边带着以前的经验。其实面试官问这个问题没什么意义。感觉和牧师问他愿不愿意结婚的时候完全一样。只是套路，但是大家都放了很多心思在上面。没必要。回答这个问题一定不要紧张。自然一点，让面试官觉得你说的就是你想的。

面试句子组织的关键点

面试中的表达很重要。下面，我给你补充一些干货，面试时的陈述组织要点:

1.语句简洁，但能充分表达要说的意思。

2.尽可能保持恒定的语速。知道的时候不要急，不知道的时候要不停地发长“呃”音。

3.回答问题前停留2秒，不是为了组织句子，而是为了把问题想清楚，保持冷静的头脑。

4.对于无法回答的问题，如果面试官很强，可以在短时间内知道你对质量的了解程度。如果你不懂废话，他会烦的。你可以先为自己的无知“铺路”，再说不知道，但不要让他觉得你在强词夺理。

5.尽量用例子来说明问题。质量工程师更关心的是如何把质量的理论知识运用到实践中，这是面试官最看重的。

6.最重要的是，答案要有条理。不仅要现场进行表面整改，还要对相关文件进行必要的修改，确保问题得到彻底解决。同时要跟进问题，让面试官觉得你可以一直保持一个PDCA的思路。这一点非常重要。

面试是为了找一份好工作，而跳槽是为了找一份更好的工作，所以成败不能说明你的能力，但你必须从成败中学习面试经验。