不锈钢焊机(不锈钢焊机有几种)

MIG焊焊接中厚不锈钢板通常是与埋弧焊结合完成的，即MAG打底和埋弧焊盖面。如10mm厚、20~25mm06Cr19Ni10不锈钢板焊件应采用手工混合气体保护焊焊接。

选用500型气体保护焊机，保护气体采用混合气体[(Ar)98%+(O2)2%]。与纯Ar焊接相比，它可以保持熔融金属的表面张力较低。arc具有强的电子发射能力和稳定的含氧原子层。电弧阴极斑点稳定，喷射过渡平稳，飞溅小，焊缝能平滑过渡，焊缝成形美观。

选用瑞典ESAB公司生产的焊丝OK16.12，其化学成分的质量分数(%)为:C≤0.025，S0.4，Mn1.6，Cm20，N10，相当于我国惰性气体保护焊用焊丝牌号HO8Ca21Ni10。焊丝直径为1.2毫米..

焊接参数的选择如下:

1)焊接电流应高于临界电流(160A)，通过射流过渡可以稳定焊接过程。如果焊接电流过大，细小熔滴射流过渡到旋转射流会恶化焊缝成形，增加飞溅，并且空气体容易被吸入熔池产生气孔；但如果焊接电流小于临界电流，就会出现未焊透、未熔合等缺陷。

2)气体流量的选择应考虑工作条件。如果在室内或无风的露天工作，气体流速应为14~16L/min。对于有微风的工作环境，气体流量应增加到18-20L/min。

3)焊丝伸出长度的原则是焊丝直径的10-15倍，一般为12-14mm。

4)焊接过程中焊枪应前倾10°-15°。最好采用左焊，喷嘴不要挡住焊工的视线，这样不容易偏焊，电弧对熔池的侵蚀也小，可以获得较大的熔化宽度，焊缝成形平缓美观。使用手工钨极氨弧焊时，焊枪可以横向摆动。

5)应采用引弧板和收弧板，其材料厚度和坡口尺寸应与产品相同。在生产实践中，厚度为10m的06C19N10不锈钢板可以单面焊接，双面成型。其焊接参数见图1。从表中可以看出，随着间隙B的减小，为了保证熔深，应适当增加焊接电流以满足要求。

厚度为22mm的06Cr19Ni10不锈钢板焊接参数见图2。

对比10mm06G19N10不锈钢板焊接，打底爆炸采用混合气体焊接，盖面焊接采用埋弧焊。与单独埋弧焊相比，具有以下优点:埋弧焊后必须清理根部；用碳弧气刨清理根部后，在焊接另一条焊缝前，必须用气动砂轮打磨，露出金属光泽。用MIG进行打底焊，再用埋弧焊进行盖面焊时，根本不需要清理根部，可以大大降低劳动强度。这是一种合理的工艺方法。

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