bom什么意思(俄语bom什么意思)

首先，什么是非标准自动化？

顾名思义，“非标准自动化”是与“标准自动化”的概念相对应出现的。

在工程领域，为了应对异形产品的大批量生产，设计了生产线，辅以标准化的夹具和工具，制定了严格的生产流程SOP(标准作业指导书)、BOM(备品备件和材料清单)和质量控制模式SIP(产品检验标准作业指导书)，对生产线的全过程进行有效管理。达到生产效率高、成本低、质量好的效果。即采用“标准自动化”生产模式。

然而，当面对市场需求的剧烈变化时，其负面效应是非常严重的。当产品需要更新时，整条生产线都有报废的危险。

非标自动化设备怎么做？

1.标准作业指导书(简称SOP)

以图文并茂的纸质文件(或电子文件)的形式，明确规定制造和装配中使用的所有具体动作、工具、刀具和夹具、要加工和装配的原材料和零件(包括标准件)，以及每道工序的具体要求和加工顺序。采用了'防呆'的描述和相应的措施，使普通员工可以使用简单的'按图'的方法，按照SOP进行和完成加工和装配任务。

2.产品标准检验作业指导书(简称SIP)

制造和装配过程中所需的原辅材料、所有半成品和最终成品，应按照技术要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材料和外观)以图文并茂的纸质文件(或电子文件)的形式，使用规定的检验仪器、检具和检验方法，定期或按一定的频率进行检验。

采用'防呆'的描述和相应的措施，使普通员工可以用简单的'按图索骥'的方法进行和完成原辅材料、加工、装配等所有工序和成品的检验任务。根据SIP。

3.零件和材料清单(简称BOM)

所有在项目中或生产和装配过程中需要使用的备件、原辅材料、标准件、工具、工具和夹具应以标准化表格的形式，备件、工具、工具和标准件的名称、型号、规格、数量、序列号、图纸编号和技术要求，以及供应商名称等信息应按“分类”方法分类(如有必要，如有必要)

4.生产线(简称产品线)

是指原辅材料经过加工组装，经过N道必要的工序，最终能够持续稳定地生产出所需产品的一种模式。一般原辅材料和半成品都是由传送带连续不断地送到各个加工工位，直到送到最后一道工序，完成整个加工或装配工作。

5.全过程(简称过程)

简而言之，是指从原辅材料和零部件开始，到最终成品完成整个加工装配的制造过程。

“非标准自动化”设计工作的主要目的

1.一般为电动滑台、气缸、各种电机(如步进电机或伺服电机)等驱动单元、传感元件(如各种用途的传感器)等自动化部件，以及电动转盘、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置。，配备有夹爪、真空空吸盘、推杆和其他驱动部件，并辅以灵活的程序自动化。

2.通过提高机械动作和动作节拍的准确性，替代原有的制作工艺，提高品质；

3、主要是通过减少工序中的劳动，降低劳动强度和生产成本。

很多朋友在初步方案设计阶段就容易忽略这三个主要目的，最后往往会导致整个设计制造的设备报废。有严重的后果。

“非标自动化”设计工作的主要工作

1.收集信息:详细了解原工艺、生产工艺或生产设备的所有细节，以及现有生产能力、劳动力数量、现有工序、工序质量(或产品质量)、原辅材料等。最好去生产线上询问、调查、了解各级主管工程师和操作工，了解工作场所的环境要求，有无特殊要求；

2.了解需求:从客户主管处了解主要目的和要达到的要求；

3.方案确认:根据以上两个基本情况，结合现有条件，提出初步可行的方案，供团队集体讨论，然后交付客户确认；(一般要来回几次才能初步定下来。)

4.主要部件的选择:可行性方案经客户确认后，开始自动选择部件；(通常，在制定可行性计划时，还需要一个初步的选择行动)

5.参数验证:根据客户对生产能力的要求(一般指整个周期所需的时间)，设计整个流程的工作步骤，并对初步选定的自动化部分的功能进行检查确认；

6.常规设计:以上工作完成后，就可以设计总装配图和草图，进入常规的机械设计工作流程。同时，电气工程师和程序员将根据总体实施方案和工艺流程图设计和编制电气原理图和程序控制软件。

7.审核和客户确认:机械设计、自动化部件、加工件、电气图、程序控制图对外采购完成后，经标准审核和客户确认后，可进行制造、组装和调试，完成后可开始试运行阶段；

8.现场调试:在试运行和测试达到设计要求并满足客户要求后，可在客户现场进行安装和调试。直到整个项目完成。

以上八个主要方面的工作需要根据具体项目的实际情况进行适当调整。各主要方面工作的具体内容必须严格按照工作规范进行。避免重大错误。

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